凸輪轉(zhuǎn)子泵是容積泵的一種,具有低轉(zhuǎn)速)、高能效、自吸力強(qiáng)、固液氣混輸?shù)忍攸c(diǎn)。因其具有超強(qiáng)的自吸能力,卸車時(shí)無需引流灌泵;因可輸送帶固體顆粒的液體,掃倉作業(yè)中的雜質(zhì)對(duì)其影響很小。特別是在卸油工藝中,只需要一臺(tái)凸輪轉(zhuǎn)子泵就可完成卸油、掃倉、管線放空、抽吸放空罐油品等多種作業(yè)。從而節(jié)省了掃倉罐、掃倉泵、掃倉管線等設(shè)施設(shè)備,節(jié)約了成本投資,同時(shí)也方便操作和管理,是一種理想的、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的卸油新工藝。
選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵用于卸油工藝有兩種方案:
一是所有鶴管共用一臺(tái)大流量的旋轉(zhuǎn)凸輪轉(zhuǎn)子泵;該方案的有點(diǎn)是投資省、設(shè)備曬、管理方便。缺點(diǎn)是如果所選泵的流量較大,則在工序完成的末端,因泵的流量不足,可能產(chǎn)生振動(dòng)及噪音較大,如果讓進(jìn)口管路進(jìn)空氣也可以解決這個(gè)問題。該方案適用于卸車流量在100-200m³/h之間,卸車時(shí)間相對(duì)較充足。
二是,將泵設(shè)計(jì)在棧橋底下,按三個(gè)鶴管一組,每組設(shè)置一臺(tái)流量60m³/h的旋轉(zhuǎn)凸輪轉(zhuǎn)子泵。卸油時(shí),所有泵可同時(shí)工作,因既滿足大流量、快卸車的要求,一般一列車可三小時(shí)內(nèi)卸完;這樣還可以避免因流量不足產(chǎn)生泵振動(dòng)的問題,該方案適用卸車時(shí)間短,大流量及揚(yáng)程不高的工況。
凸輪轉(zhuǎn)子泵卸油,可一臺(tái)泵完成引流罐泵、卸油、掃倉、抽吸防控罐底油等多種作業(yè),所需設(shè)備少、投資省、操作簡(jiǎn)單、管理方便,是一種值得使用的卸油新工藝。