給石油化工裝置泵選型時，對泵的要求必須滿足對介質(zhì)特性的要求，對輸送易燃、易爆、易揮發(fā)的低溫介質(zhì)（液化石油氣等）、有毒或貴介質(zhì)的泵要求軸封可靠或采用無泄漏泵。應(yīng)優(yōu)先選用無泄漏泵，如磁力泵、轉(zhuǎn)子泵，那么，二者選用哪個比較好的呢？下面國泰小編就從工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等方面進(jìn)行分析。
一、磁力泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成，電機(jī)是普通電機(jī)，電機(jī)軸和泵軸是2根軸，通過普通聯(lián)軸器連接，關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。
內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與介質(zhì)接觸，內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間加一個非磁性材料制作的隔離套，隔離套固定在泵端蓋上，這樣將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在隔離套內(nèi)。磁力泵主要用在高端應(yīng)用場合，比如在輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、液氯等有害介質(zhì)時是最理想的選擇。
二、轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理
轉(zhuǎn)子泵主要由泵殼、襯板、泵蓋、轉(zhuǎn)子、軸封、軸承、同步齒輪、隔離腔室、和泵軸等部件組成。其泵殼由整體精密鑄造加工而成，誤差小，隔離腔室的設(shè)計隔離了過流泵腔和同步齒輪箱，既能防止介質(zhì)污染腐蝕齒輪，又能防止齒輪腔內(nèi)潤滑油污染介質(zhì)。全橡膠包覆的轉(zhuǎn)子，脈動平穩(wěn)，誤差極小，能有效抑制振動，提供輸送效率。
轉(zhuǎn)子泵是一種自吸式容積泵。通過同步齒輪驅(qū)動安裝在兩根軸上的兩個轉(zhuǎn)子相互反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子與泵殼之間形成小的密封腔體，轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時進(jìn)口端的空氣被排走從而形成真空，物料被吸入，填充在腔體中的物料不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由進(jìn)口端推送到出口端，從而實現(xiàn)泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。凸輪泵輸送物料的方向可通過改變轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?qū)崿F(xiàn)逆轉(zhuǎn)。
三、適用范圍的區(qū)別
轉(zhuǎn)子泵：轉(zhuǎn)子泵可根據(jù)材質(zhì)選擇轉(zhuǎn)子材質(zhì)，壓力可達(dá)到8bar，溫度不超過200℃，可輸送粘稠、含固體顆粒的雜質(zhì)，應(yīng)用范圍廣泛。
磁力泵：輸送壓力不大于為1.6MPa，溫度不超過350℃，粘度不大于30*10-6m2/s的不含硬質(zhì)顆粒和纖維的液體。
四、優(yōu)勢
轉(zhuǎn)子泵在含雜質(zhì)介質(zhì)的輸送中優(yōu)勢較多，可實現(xiàn)氣液混輸，不需要引流灌泵。
磁力泵價格相對較低，對泵密封要求高的工位優(yōu)勢明顯。
以上就是二者的區(qū)別。石油、化工裝置對泵的要求，必須滿足對介質(zhì)特性的要求，要充分考慮輸送介質(zhì)的特性，工況環(huán)境的特點(diǎn)，安全環(huán)保的要求及經(jīng)濟(jì)成本進(jìn)行綜合考慮。安全優(yōu)先，經(jīng)濟(jì)性為本。
